Tras la vulcanización del adhesivo, siempre quedan algunas burbujas de diferentes tamaños en la superficie de la muestra. Después del corte, también aparecen algunas burbujas en el centro de la misma.
Análisis de las causas de la formación de burbujas en la superficie de los productos de caucho.
1.Mezcla desigual del caucho y operarios poco cualificados.
2.El estacionamiento de las películas de caucho no está estandarizado y el entorno es insalubre. La gestión no está estandarizada.
3.El material contiene humedad (añadir óxido de calcio al mezclar).
4.Vulcanización insuficiente, aspecto inusual como burbujas.
5.Presión de vulcanización insuficiente.
6.El agente vulcanizante contiene muchas impurezas; las impurezas de moléculas pequeñas se descomponen previamente, y las burbujas permanecen en el producto.
7. El diseño del sistema de escape del molde es inadecuado, ¡y el aire no puede ser expulsado a tiempo cuando se perfora el caucho!
8.Si el producto es demasiado grueso, el material de caucho es demasiado pequeño, la transferencia de calor del caucho es lenta y, después de que la superficie se vulcaniza, la fluidez del caucho disminuye, lo que provoca una escasez de materiales y, por lo tanto, la generación de burbujas de aire.
9.Los gases de escape no se evacuaron durante el proceso de vulcanización.
10.En lo que respecta a la formulación, se debería mejorar el sistema de vulcanización.
Solución: mejorar la presión y el tiempo de vulcanización.
1.Prolongue el tiempo de vulcanización o aumente la velocidad de vulcanización.
2.Pasar varias veces antes de la vulcanización.
3.Los gases de escape se producen con mayor frecuencia durante la vulcanización.
Fecha de publicación: 12 de octubre de 2021
