La máquina mezcladora de caucho consta básicamente de tres procesos en el proceso de mezcla de caucho: enrollado, trituración del polvo, refinado y purificación.
1. Envoltura de rollo
Durante el mezclado, pueden darse cuatro situaciones posibles en las que aparezca caucho crudo en el rodillo del molino abierto.
La primera situación se produce cuando la temperatura del rodillo es demasiado baja o el caucho está duro, lo que provoca que el caucho se acumule y se deslice, sin poder entrar en el espacio del rodillo, o que solo se fragmente al presionarlo con fuerza.
La segunda situación se da cuando el caucho se encuentra en un estado de alta elasticidad, con flujo plástico y deformación elástica adecuada. El material de caucho se enrolla alrededor del rodillo frontal tras pasar por el espacio entre los rodillos, lo que facilita la mezcla y la dispersión del agente compuesto en el caucho.
La tercera situación se produce cuando la temperatura es demasiado alta: la fluidez del caucho aumenta, las fuerzas intermoleculares disminuyen y la elasticidad y la resistencia se reducen. En este caso, la película no puede envolver el rodillo de forma compacta ni formar una especie de bolsa, lo que provoca que el rodillo se desprenda o se rompa, y la mezcla no se puede realizar correctamente.
La cuarta situación se presenta a temperaturas elevadas, donde el caucho pasa de un estado altamente elástico a un estado viscoso, con una elasticidad y resistencia prácticamente nulas, lo que dificulta su corte. Por lo tanto, es necesario controlar la temperatura de mezclado para mantener el caucho en buenas condiciones, lo cual favorece el proceso de mezclado.
2. Comer en polvo
La etapa de mezcla del polvo se refiere al proceso de incorporar el agente compuesto al material adhesivo. Después de enrollar el rodillo de caucho, para que el agente compuesto se mezcle rápidamente con el caucho, se debe retener una cierta cantidad de adhesivo acumulado en el extremo superior del espacio entre el rodillo y la superficie.
Al añadir el agente compuesto, debido al continuo volteo y reemplazo del pegamento acumulado, este se introduce en las arrugas y surcos del pegamento acumulado y, posteriormente, en el espacio entre los rodillos.
Durante el proceso de mezclado de los fideos, la cantidad de pegamento acumulado debe ser moderada. Si no hay pegamento acumulado o la cantidad es muy pequeña, por un lado, el agente compuesto solo se adhiere al material de caucho mediante la fuerza de cizallamiento entre el rodillo trasero y el caucho, sin poder penetrar profundamente en su interior, lo que afecta la dispersión. Por otro lado, los aditivos en polvo que no se hayan adherido al caucho se fragmentarán con el rodillo trasero y caerán en la bandeja receptora. Si se trata de un aditivo líquido, se adherirá al rodillo trasero o caerá en la bandeja receptora, dificultando la mezcla.
Si se acumula demasiado pegamento, parte de este girará y rodará en el extremo superior del espacio entre los rodillos de la máquina de rectificado de rodillos de goma, impidiendo que entre en dicho espacio y dificultando la mezcla con el agente. La cantidad de pegamento acumulado se suele medir mediante el ángulo de contacto (o ángulo de mordida), que generalmente oscila entre 32 y 45 grados.
3. Refinación y refinamiento
La tercera etapa de la mezcla es el refinado. Debido a la alta viscosidad del caucho, durante la mezcla, el material de caucho solo fluye en la dirección circunferencial a lo largo de la dirección de rotación del rodillo del molino abierto, sin flujo axial. Además, el flujo de caucho en la dirección circunferencial es laminar. Por lo tanto, en el mezclador interno, la capa adhesiva que se adhiere firmemente a la superficie del rodillo frontal a aproximadamente 1/3 del espesor de la película no puede fluir y se convierte en una "capa muerta" o "capa estancada" en los mezcladores amasadores de laboratorio.
Además, la acumulación de adhesivo en la parte superior del espacio entre los rodillos formará una “zona de reflujo” parcialmente en forma de cuña. Todas estas razones dan como resultado una dispersión desigual del agente compuesto en el material de caucho.
Por lo tanto, es necesario pasar por múltiples rondas de refinamiento, corte con cuchillas izquierda y derecha, máquina de extrusión de caucho, enrollado o envoltura triangular, adelgazamiento, etc., para romper la capa muerta y el área de reflujo, lograr una mezcla uniforme y garantizar la calidad y la uniformidad.
Fecha de publicación: 30 de octubre de 2024
