La máquina de mezcla de goma consta básicamente de tres procesos en el proceso de mezcla de caucho: envoltura de rol, comer polvo, refinación y refinación.
1. Envoltura de rollo
Durante la mezcla, puede haber cuatro situaciones posibles en las que aparece el caucho crudo en el rodillo de la fábrica abierta
La primera situación ocurre cuando la temperatura del rodillo es demasiado baja o la goma es dura, lo que hace que la goma permanezca en la goma acumulada y se deslice, no puede ingresar el espacio del rodillo, o solo se convierte en fragmentos cuando se presiona por la fuerza.
La segunda situación ocurre cuando el caucho está en un estado elástico alto, con flujo plástico y una alta deformación elástica apropiada. El material de goma solo se envuelve alrededor del rodillo delantero después de pasar a través del espaciado del rodillo, lo cual es beneficioso para las operaciones de mezcla y la dispersión del agente compuesto en el material de caucho.
La tercera situación ocurre cuando la temperatura es demasiado alta, aumenta la fluidez del caucho, las fuerzas intermoleculares disminuyen y la elasticidad y la resistencia disminuyen. En este momento, la película no puede envolverse bien el rodillo y formar una forma similar a una bolsa, lo que resulta en desprendimiento o rotura del rodillo, y no puede mezclarse.
La cuarta situación ocurre a temperaturas más altas, donde el caucho cambia de un estado altamente elástico a un estado viscoso, casi sin elasticidad y resistencia, lo que dificulta cortar el material de caucho. Por lo tanto, la temperatura de la mezcla debe controlarse para mantener el material de goma en buenas condiciones, que conduce al proceso de mezcla.
2. Comer en polvo
La etapa de alimentación en polvo se refiere al proceso de mezclar el agente compuesto en el material adhesivo. Después de que se envuelve el rodillo de goma, para mezclar rápidamente el agente compuesto con el caucho, se debe retener una cierta cantidad de pegamento acumulado en el extremo superior del espacio del rodillo.
Al agregar el agente compuesto, debido al volteo continuo y al reemplazo del pegamento acumulado, el agente compuesto se transporta a las arrugas y ranuras del pegamento acumulado, y luego en el espacio de rodillo.
Durante el proceso de comer fideos, la cantidad de pegamento acumulado debe ser moderada. Cuando no hay un pegamento acumulado o la cantidad de pegamento acumulado es demasiado pequeño, por un lado, el agente compuesto solo se basa en la fuerza de corte entre el rodillo trasero y el caucho para frotar en el material de caucho, y no puede penetrar profundamente en el interior del material de caucho, lo que afecta el efecto de dispersión; Por otro lado, los aditivos en polvo que no han sido frotados en la goma serán exprimidos en pedazos por el rodillo trasero y caerán en la bandeja receptora. Si se trata de un aditivo líquido, se adherirá al rodillo trasero o caerá en la bandeja receptora, causando dificultades para mezclar.
Si hay una acumulación excesiva de pegamento, parte del pegamento girará y rodará en el extremo superior del espacio de rodillo, la máquina de molienda de rodillos de goma, evitando que ingrese el espacio y dificultan que el agente de mezcla se mezcle. La cantidad de pegamento acumulado a menudo se mide por el ángulo de contacto (o el ángulo de mordida), que generalmente es entre 32 y 45.
3. Refinamiento y refinación
La tercera etapa de mezcla es refinar. Debido a la alta viscosidad del caucho, durante la mezcla, el material de caucho solo fluye en la dirección circunferencial a lo largo de la dirección de rotación del rodillo de molino abierto, sin flujo axial. Además, el caucho que fluye en la dirección circunferencial es laminar. Por lo tanto, el mezclador interno, la capa adhesiva que se adhiere estrechamente a la superficie del rodillo delantero a aproximadamente 1/3 del grosor de la película no puede fluir y se convierte en una "capa muerta" o mezcladores de laboratorio de laboratorio de "capa estancada".
Además, el pegamento acumulado en la parte superior de la brecha del rodillo también formará una "zona de reflujo" parcialmente en forma de cuña. Todas las razones anteriores dan como resultado una dispersión desigual del agente compuesto en el material de caucho.
Por lo tanto, es necesario pasar por múltiples rondas de refinación, cortar con cuchillos izquierdo y derecho, máquina de extrusión de goma, rodamiento o envoltura triangular, adelgazamiento, etc., para romper la capa muerta y el área de reflujo, hacer el uniforme de mezcla y garantizar la calidad y la uniformidad.
Tiempo de publicación: octubre-30-2024