1. El primer arranque tras una parada prolongada debe realizarse según los requisitos de la prueba de ralentí y la prueba de carga mencionadas anteriormente. En el caso de la puerta de descarga batiente, hay dos pernos a ambos lados que impiden su apertura al estacionar. Asegúrese de utilizar el sistema hidráulico para colocar la puerta de descarga en posición cerrada con antelación y utilice el dispositivo de bloqueo para asegurarla. En este momento, gire los dos pernos a una posición que no afecte la apertura de la puerta de descarga.
2. Inicio diario
a. Abra las válvulas de entrada y drenaje de agua del sistema de refrigeración, como el motor principal, el reductor y el motor principal.
b. Ponga en marcha el equipo de acuerdo con los requisitos de las instrucciones del sistema de control eléctrico.
c. Durante el funcionamiento, preste atención a comprobar el volumen de aceite del depósito de aceite lubricante, el nivel de aceite del reductor y el depósito de aceite de la estación hidráulica para garantizar que la lubricación del punto de lubricación y el funcionamiento hidráulico sean normales.
d. Preste atención al funcionamiento de la máquina, si el trabajo es normal, si hay algún ruido anormal y si los sujetadores de conexión están sueltos.
3. Precauciones para el funcionamiento diario.
a. Detenga la máquina según los requisitos de refinamiento del último material durante la prueba de carga. Una vez que el motor principal se detenga, apague el motor de lubricación y el motor hidráulico, corte el suministro de energía y luego cierre la fuente de aire y la fuente de agua de refrigeración.
b. En caso de baja temperatura, para evitar que la tubería se congele, es necesario extraer el agua de refrigeración de cada tubería de refrigeración de la máquina y utilizar aire comprimido para limpiar la tubería de agua de refrigeración.
c. En la primera semana de producción, los pernos de fijación de cada parte de la mezcladora cerrada deben apretarse en cualquier momento, y luego una vez al mes.
d. Cuando el peso de presión de la máquina está en la posición superior, la puerta de descarga está en la posición cerrada y el rotor está girando, la puerta de alimentación se puede abrir para alimentar a la cámara de mezcla.
e. Cuando la mezcladora cerrada se detiene temporalmente por alguna razón durante el proceso de mezcla, después de que se elimine la falla, el motor principal debe descargarse después de que el material de caucho se haya descargado de la cámara de mezcla interna.
f. La cantidad de alimentación de la cámara de mezcla no debe exceder la capacidad de diseño, la corriente de operación a plena carga generalmente no excede la corriente nominal, la corriente de sobrecarga instantánea generalmente es 1,2-1,5 veces la corriente nominal, y el tiempo de sobrecarga no es más de 10 s.
g. Para mezcladores cerrados de gran escala, la masa del bloque de caucho no debe exceder los 20 kJ durante la alimentación, y la temperatura del bloque de caucho crudo debe ser superior a 30 °C durante la plastificación.
4. Trabajos de mantenimiento después del fin de la producción.
a. Una vez finalizada la producción, la mezcladora cerrada puede detenerse tras 15-20 minutos de funcionamiento en vacío. Durante el funcionamiento en seco, sigue siendo necesaria la lubricación con aceite del sello de la cara frontal del rotor.
b. Cuando la máquina esté detenida, la puerta de descarga estará abierta. Abra la puerta de alimentación e inserte el pasador de seguridad. Levante el contrapeso a la posición superior e inserte el pasador de seguridad del contrapeso. Al arrancar, el procedimiento se realiza en sentido inverso.
c. Retire los objetos adheridos al puerto de alimentación, al peso de presión y a la puerta de descarga, limpie el área de trabajo y retire la mezcla de pasta de polvo de aceite del dispositivo de sellado de la cara final del rotor.
Fecha de publicación: 18 de julio de 2022
