La máquina para cubrir caucho rolerl es un equipo integrado automático para envolver y envolver caucho en la superficie del rollo de caucho, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción de la fábrica de rollos de caucho en el procesamiento y la fabricación de productos de rollos de caucho.Es un equipo mecánico para envolver y envolver caucho automáticamente en el procesamiento de rollos de caucho.
1. Definición de nombre
¿Qué es la máquina para cubrir caucho rolerl?Este equipo es un tipo de equipo para formar cubiertas de goma, que utiliza una extrusora para extruir una película de cierto grosor y ancho y enrollarla en el núcleo del eje del rodillo de goma de manera ordenada y oblicua.La máquina bobinadora de rollos de caucho no solo puede mejorar la calidad de la cubierta de caucho de las cunas de caucho, aplicar caucho de diferentes espesores a los núcleos de los rollos de varios diámetros, acortar el tiempo de producción, mejorar el grado de automatización, reducir el número de operadores, sino también resolver el problema de que la mecanización y automatización de los equipos de proceso no se puede realizar debido a la incertidumbre de los productos y la diversidad de dimensiones y especificaciones en la producción de rollos de caucho.Tiene una gran perspectiva de mercado y confianza del cliente.
2. Requisitos de la solicitud
El proceso de producción de rollos de caucho generalmente consta de tres enlaces de procesamiento principales: formación de rollos de caucho, vulcanización de rollos de caucho y tratamiento de superficies.El enlace de perfilado de caucho es una parte inicial muy importante, que es el proceso de cubrir el núcleo del eje de metal con caucho.Si hay un problema en este enlace, el rollo de goma producido difícilmente puede cumplir con los requisitos esperados.Con el desarrollo de extrusoras domésticas, moldeo por inyección y otras tecnologías, la línea de producción de cunas se ha embarcado gradualmente en el camino de la mecanización y la automatización.Debido a los diferentes requisitos para las cunas, hay impurezas, agujeros de arena y burbujas, sin mencionar * *, defectos, grietas y diferencias locales blandas y duras, por lo que los requisitos para el enlace de moldeo de cunas son cada vez más estrictos.El rendimiento de la aplicación de mercado de la máquina bobinadora de cunas cumple con el propósito de lograr el tono. Todo el proceso de moldeo de la cubierta del rollo de goma adopta una velocidad uniforme, resistencia estándar, bobinado de goma estable y otras actuaciones, lo que ha ganado el reconocimiento y la confianza del mercado.
3. Principio de funcionamiento
Apriete un extremo del núcleo del rollo que se va a recubrir en el portabrocas de tres mordazas en la cabeza de la cama del rollo de la máquina bobinadora de rollos de goma, y el otro extremo se apoya en el que está instalado al final de la cama del rollo.Cuando el núcleo del rollo de goma esté envuelto, comience primero la plataforma del rollo y el mandril de tres mordazas comienza a moverse en un movimiento circular uniforme, mientras que el núcleo del rollo accionado gira.En el proceso de rotación a baja velocidad del núcleo del rollo, inicie la extrusora de tiras de goma y plastifique y extruya la tira de goma de forma uniforme a través de la extrusora de alimentación en frío. La tira de goma se transporta al mecanismo de bobinado a través del mecanismo de transporte y guía de la tira de goma. rodillo para comenzar a enrollar y cubrir el núcleo del rollo de goma.El proceso de enrollar el núcleo del rodillo con cinta adhesiva es en realidad el resultado de la combinación de dos movimientos.
Si la tira de goma con un cierto ancho y grosor gira a una velocidad constante alrededor del eje X (eje del rollo de goma) en la superficie del núcleo del rollo, y el mecanismo de bobinado se mueve en línea recta a lo largo del eje X, la tira de goma apéguese al núcleo del rollo con regularidad.El diferente grosor del rollo de caucho se puede lograr alimentando el mecanismo de bobinado del rollo de caucho a lo largo del eje Y (dirección radial del rollo de caucho).
Para cumplir con el espesor de recubrimiento requerido para enrollar el rollo de goma, se debe controlar el espesor de enrollado de la tira de goma de la extrusora en la posición axial del rollo de goma, es decir, la cantidad de superposición entre la tira de goma y la tira de goma. .Cuanto mayor sea la cantidad de superposición, mayor será el grosor del bobinado y cuanto menor sea la cantidad de superposición, más delgado será el grosor del bobinado.La velocidad de traslación de la máquina bobinadora de rollos de caucho determina directamente el tamaño de la cantidad de superposición con respecto a la velocidad de rotación del núcleo del rollo.
4. Composición del equipo
Los componentes principales de la máquina bobinadora de rollos de caucho PTM incluyen: extrusora de caucho de alimentación en frío, plataforma para caminar, dispositivo de bobinado, transportador de tiras de caucho, cama de rodillos y motor de potencia del equipo correspondiente.
(1) La extrusora de caucho de alimentación en frío se utiliza principalmente para preparar tiras de caucho con una determinada forma final para la producción de envoltura de rollos de caucho.Se caracteriza porque el caucho agregado se puede alimentar directamente sin precalentamiento, y el volumen de extrusión es grande, la temperatura de descarga es baja, el costo del volumen de extrusión unitario es bajo, el consumo de energía es bajo y las tiras de caucho extruido son uniformes y denso
(2) Durante el proceso de bobinado del rollo de caucho, la plataforma móvil se moverá en una línea recta alternativa a lo largo de la dirección radial del núcleo del rollo, y se controlará el desplazamiento y la velocidad de la plataforma.Es accionado por un servomotor y un servocontrolador de alta velocidad y alta precisión de control.
(3) El dispositivo para envolver con pegamento es la parte central de la máquina bobinadora de rollos de caucho.No solo cubre el núcleo del rollo de goma, sino que también cubre la cara final del núcleo del rollo de goma.Cuando el dispositivo de bobinado se mueve a lo largo del eje del núcleo del rollo hasta la cara final del núcleo del rollo y la posición de transición del eje, el rodillo de presión instalado en el dispositivo de bobinado debe girar 180 grados para ajustarse a la posición paralela al revestimiento. avión para iniciar la operación de recubrimiento.
(4) El mecanismo de transporte de la cinta adhesiva es para cambiar la dirección de transporte de la cinta adhesiva cuando la superficie axial y la posición de la cara final del núcleo del rollo de caucho enrollado giran y la cinta adhesiva se desvía o se cae.Se requiere que el mecanismo de transporte de cinta adhesiva no solo pueda transportar la cinta adhesiva, sino también ajustar la posición para garantizar que la cinta adhesiva no se desvíe o se caiga.
(5) La cama de rodillos se parece a un torno horizontal ordinario y se compone principalmente de una base, una cabeza de cama, un cuerpo de cama, un contrapunto y un sistema de transmisión.Se instala un mandril de tres mordazas en la cabecera de la cama, y un mandril móvil se instala al final de la cama para facilitar la sujeción.El sistema de transmisión adopta un reductor de rueda de aguja Baixian, que es impulsado por una cadena.Se agrega un soporte de cojinete en la cabecera de la cama y el contrapunto de la cama de rodillos, que se usa principalmente para soportar la cama de rodillos, de modo que el rodillo de goma de gran diámetro pueda dañar la cama de rodillos.
Hora de publicación: 27-sep-2022