Cómo reparar el daño del tornillo y el cilindro de la extrusora de caucho

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Reparación de tornillo extrusor de caucho

1. El tornillo torcido se debe considerar de acuerdo con el diámetro interior real del barril, y la desviación del diámetro exterior del nuevo tornillo se debe dar de acuerdo con el espacio libre normal con el barril.

2. Después de tratar la superficie de la rosca con el diámetro reducido del tornillo desgastado, la aleación resistente al desgaste se rocía térmicamente y luego se muele al tamaño.Este método generalmente es procesado y reparado por una fábrica de pulverización profesional y el costo es relativamente bajo.

3. Recubra la aleación resistente al desgaste de la soldadura en la parte roscada del tornillo desgastado.De acuerdo con el grado de desgaste del tornillo, la soldadura superficial tiene un grosor de 1 a 2 mm, y luego el tornillo se muele y se procesa a medida.Esta aleación resistente al desgaste está compuesta por materiales como C, Cr, Vi, Co, W y B, lo que aumenta la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión del tornillo.Las plantas profesionales de revestimiento tienen altos costos para este tipo de procesamiento y, en general, rara vez se usan, excepto para requisitos especiales para tornillos.

4. También se puede usar un cromado duro para reparar el tornillo.El cromo también es un metal resistente al desgaste y a la corrosión, pero la capa de cromo duro se cae más fácilmente.

Reparación de cilindro extrusor de caucho

La dureza de la superficie interna del barril es mayor que la del tornillo, y su daño es posterior al del tornillo.El desguace del cañón es el aumento del diámetro interior debido al desgaste por el paso del tiempo.Aquí se explica cómo solucionarlo:

1. Si el diámetro del barril aumenta debido al desgaste, si todavía hay una cierta capa de nitruración, el orificio interior del barril se puede perforar directamente, rectificar a un nuevo diámetro y luego se puede preparar un nuevo tornillo de acuerdo con esto. diámetro.

2. El diámetro interior del barril se mecaniza y recorta para volver a fundir la aleación, el grosor es de 1 a 2 mm y luego se termina al tamaño.

3. En circunstancias normales, la sección de homogeneización del barril se desgasta rápidamente.Esta sección (longitud 5~7D) puede recortarse mediante perforación y luego equiparse con un buje de aleación de acero nitrurado.El diámetro del orificio interior se refiere al diámetro del tornillo.Se procesa y prepara la holgura de ajuste normal.

Se enfatiza aquí que las dos partes importantes del tornillo y el barril, una es una varilla roscada delgada y la otra es un orificio con un diámetro relativamente pequeño y largo.Sus procesos de mecanizado y tratamiento térmico son más complicados y es difícil garantizar la precisión..Por lo tanto, si reparar o reemplazar las piezas nuevas después del desgaste de estas dos piezas debe analizarse exhaustivamente desde un punto de vista económico.Si el costo de reparación es menor que el costo de reemplazar un tornillo nuevo, se decide repararlo.Esta no es necesariamente la elección correcta.La comparación entre el costo de reparación y el costo de reemplazo es solo un aspecto.Además, depende de la relación entre el costo de reparación y el tiempo de uso del tornillo después de la reparación y el costo de reemplazo y el tiempo de uso del tornillo actualizado.Es económico adoptar un esquema con una relación pequeña, que es la elección correcta.

4. Materiales para la fabricación de tornillos y barriles.

Fabricación de tornillos y barriles.Actualmente, los materiales comúnmente utilizados en China son 45, 40Cr y 38CrMoAlA.


Hora de publicación: 11-ago-2022