Reparación del tornillo de la extrusora de caucho
1. El tornillo retorcido debe considerarse de acuerdo con el diámetro interior real del cañón, y la desviación del diámetro exterior del nuevo tornillo debe darse de acuerdo con la holgura normal con el cañón.
2. Tras tratar la superficie roscada con el diámetro reducido del tornillo desgastado, se aplica una aleación resistente al desgaste mediante pulverización térmica y, posteriormente, se rectifica a la medida. Este método suele ser realizado por una fábrica de pulverización especializada, y su coste es relativamente bajo.
3. Se aplica una aleación resistente al desgaste mediante soldadura por recubrimiento en la rosca del tornillo desgastado. Según el grado de desgaste, el recubrimiento tiene un espesor de 1 a 2 mm, y posteriormente el tornillo se rectifica y se mecaniza a la medida. Esta aleación resistente al desgaste está compuesta de materiales como C, Cr, Vi, Co, W y B, lo que aumenta la resistencia al desgaste y a la corrosión del tornillo. Las plantas de recubrimiento profesionales tienen altos costos para este tipo de procesamiento y, por lo general, se utilizan con poca frecuencia, excepto para requisitos especiales de tornillos.
4. También se puede utilizar un recubrimiento de cromo duro para reparar el tornillo. El cromo es un metal resistente al desgaste y a la corrosión, pero la capa de cromo duro se desprende con mayor facilidad.
Reparación del cilindro de la extrusora de caucho
La dureza de la superficie interna del cañón es mayor que la del tornillo, y su deterioro se produce más tarde que el del tornillo. El desgaste del cañón se debe al aumento del diámetro interno por el paso del tiempo. A continuación, se explica cómo solucionarlo:
1. Si el diámetro del cañón aumenta debido al desgaste, si aún existe una cierta capa de nitruración, el orificio interior del cañón se puede perforar directamente, rectificar a un nuevo diámetro y luego se puede preparar un nuevo tornillo de acuerdo con este diámetro.
2. El diámetro interior del cañón se mecaniza y se recorta para refundir la aleación, el espesor es de entre 1 y 2 mm, y luego se le da el acabado final.
3. En circunstancias normales, la sección de homogeneización del cañón se desgasta rápidamente. Esta sección (de 5 a 7D de longitud) se puede recortar mediante mandrinado y luego equipar con un casquillo de acero aleado nitrurado. El diámetro del orificio interior corresponde al diámetro del tornillo. Se realiza el mecanizado y la preparación de la holgura de ajuste normal.
Se destaca que las dos partes importantes del tornillo y el cilindro, una es una varilla roscada delgada y la otra es un orificio con un diámetro relativamente pequeño y largo. Sus procesos de mecanizado y tratamiento térmico son más complejos, y es difícil garantizar la precisión. Por lo tanto, la decisión de reparar o reemplazar las piezas desgastadas debe analizarse exhaustivamente desde un punto de vista económico. Si el costo de la reparación es menor que el de reemplazar el tornillo, se opta por la reparación. Sin embargo, esta no es necesariamente la decisión correcta. La comparación entre el costo de reparación y el de reemplazo es solo un aspecto. Además, depende de la relación entre el costo de la reparación y el tiempo de uso del tornillo reparado y el costo del reemplazo y el tiempo de uso del tornillo nuevo. Es económico adoptar un esquema con una relación pequeña, lo cual es la decisión correcta.
4. Materiales para la fabricación de tornillos y cilindros
Fabricación de tornillos y cilindros. Actualmente, los materiales más utilizados en China son 45, 40Cr y 38CrMoAlA.
Fecha de publicación: 11 de agosto de 2022
