Cómo reparar el daño del tornillo y el cilindro de la extrusora de caucho

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Reparación de tornillo extrusor de caucho.

1. El tornillo torcido debe considerarse de acuerdo con el diámetro interior real del cañón, y la desviación del diámetro exterior del nuevo tornillo debe darse de acuerdo con la holgura normal con el cañón.

2. Después de tratar la superficie de la rosca con el diámetro reducido del tornillo desgastado, la aleación resistente al desgaste se rocía térmicamente y luego se rectifica a medida.Este método generalmente lo procesa y repara una fábrica de pulverización profesional y el costo es relativamente bajo.

3. Superponga una aleación resistente al desgaste para soldar en la parte roscada del tornillo desgastado.Según el grado de desgaste del tornillo, la soldadura de superficie tiene un espesor de 1 a 2 mm y luego el tornillo se rectifica y se procesa a medida.Esta aleación resistente al desgaste está compuesta de materiales como C, Cr, Vi, Co, W y B, lo que aumenta la resistencia al desgaste y a la corrosión del tornillo.Las plantas de revestimiento profesionales tienen costes elevados para este tipo de procesamiento y, por lo general, rara vez se utilizan, excepto para requisitos especiales para tornillos.

4. También se puede utilizar cromado duro para reparar el tornillo.El cromo también es un metal resistente al desgaste y a la corrosión, pero la capa de cromo duro se cae más fácilmente.

Reparación de cilindro extrusor de caucho.

La dureza de la superficie interior del cilindro es mayor que la del tornillo y su daño es posterior al del tornillo.El desguace del cañón es el aumento del diámetro interior debido al desgaste con el tiempo.Aquí se explica cómo solucionarlo:

1. Si el diámetro del cilindro aumenta debido al desgaste, si todavía hay una cierta capa de nitruración, el orificio interior del cilindro se puede perforar directamente, rectificar a un nuevo diámetro y luego se puede preparar un nuevo tornillo de acuerdo con esto. diámetro.

2. El diámetro interior del cilindro se mecaniza y recorta para volver a fundir la aleación, el espesor es de entre 1 y 2 mm y luego se termina a medida.

3. En circunstancias normales, la sección de homogeneización del cañón se desgasta rápidamente.Esta sección (longitud 5~7D) puede recortarse mediante perforación y luego equiparse con un buje de acero de aleación nitrurado.El diámetro del orificio interior se refiere al diámetro del tornillo.Se procesa y prepara la holgura de ajuste normal.

Aquí se enfatiza que las dos partes importantes del tornillo y el cilindro, una es una varilla roscada delgada y la otra es un orificio con un diámetro relativamente pequeño y largo.Sus procesos de mecanizado y tratamiento térmico son más complicados y es difícil garantizar la precisión..Por tanto, desde el punto de vista económico se debe analizar exhaustivamente si se deben reparar o sustituir las piezas nuevas tras el desgaste de estas dos piezas.Si el costo de reparación es menor que el costo de reemplazar un tornillo nuevo, se decide repararlo.Ésta no es necesariamente la elección correcta.La comparación entre el costo de reparación y el costo de reemplazo es sólo un aspecto.Además, depende de la relación entre el coste de reparación y el tiempo de uso del tornillo después de la reparación y el coste de reemplazo y el tiempo de uso del tornillo actualizado.Es económico adoptar un esquema con una proporción pequeña, que es la elección correcta.

4. Materiales para la fabricación de tornillos y cilindros.

Fabricación de tornillos y barriles.Actualmente, los materiales más utilizados en China son 45, 40Cr y 38CrMoAlA.


Hora de publicación: 11-ago-2022