La mezcla es uno de los pasos más importantes y complejos en el procesamiento del caucho. También es uno de los procesos más propensos a fluctuaciones de calidad. La calidad del compuesto de caucho afecta directamente la calidad del producto. Por lo tanto, es fundamental realizar una buena mezcla.
Como mezclador de caucho, ¿cómo se logra una buena mezcla? Creo que, además de dominar rigurosamente los conocimientos necesarios sobre cada tipo de caucho, como sus características de mezcla y la secuencia de dosificación, es fundamental trabajar con dedicación, pensar con esmero y mezclar el caucho con pasión. Solo así se alcanza la excelencia como fundidor de caucho.
Para garantizar la calidad del caucho mezclado durante el proceso de mezclado, se deben tener en cuenta los siguientes puntos:
1. Todos los ingredientes con dosis pequeñas pero gran efecto deben mezclarse completamente y de manera uniforme, de lo contrario causarán quemaduras en el caucho o una vulcanización insuficiente.
2. La mezcla debe realizarse siguiendo estrictamente las normas del proceso de mezcla y la secuencia de alimentación.
3. El tiempo de mezclado debe controlarse rigurosamente, sin que sea ni demasiado largo ni demasiado corto. Solo así se puede garantizar la plasticidad del caucho mezclado.
4. No deseche la gran cantidad de negro de humo y rellenos, sino utilícelos por completo. Y limpie la bandeja.
Por supuesto, existen muchos factores que afectan la calidad del caucho compuesto. Sin embargo, las manifestaciones específicas son la dispersión desigual del agente compuesto, la formación de escarcha, el chamuscado, etc., que pueden observarse visualmente.
Dispersión desigual del agente de composición. Además de las partículas del agente de composición en la superficie del compuesto de caucho, al cortar la película con un cuchillo, se observarán partículas de diferentes tamaños en la sección transversal del compuesto. El compuesto se mezcla uniformemente y la sección es lisa. Si la dispersión desigual del agente de composición no se resuelve después de repetidos procesos de refinamiento, el caucho del rodillo se desechará. Por lo tanto, el mezclador de caucho debe cumplir estrictamente con las normas del proceso durante la operación y, periódicamente, tomar muestras de la película de ambos extremos y del centro del rodillo para observar si el agente de composición se encuentra disperso uniformemente.
La formación de grumos, si no se debe a un problema de diseño de la fórmula, suele ser consecuencia de una dosificación incorrecta durante el proceso de mezclado, o de una mezcla desigual y la aglomeración del agente excipiente. Por lo tanto, es necesario controlar rigurosamente el proceso de mezclado para evitar este fenómeno.
El chamuscado es uno de los problemas más importantes en el proceso de mezclado. Después de que el material de caucho se chamusca, la superficie o la parte interna presentan partículas de caucho cocido elásticas. Si el chamuscado es leve, se puede solucionar con el método de pasada fina. Si el chamuscado es grave, el material de caucho se desechará. Desde la perspectiva de los factores del proceso, el chamuscado del compuesto de caucho se ve afectado principalmente por la temperatura. Si la temperatura del compuesto de caucho es demasiado alta, el caucho crudo, el agente vulcanizante y el acelerador reaccionarán durante el proceso de mezclado, es decir, se chamuscarán. En circunstancias normales, si la cantidad de caucho durante el mezclado es excesiva y la temperatura del rodillo es demasiado alta, la temperatura del caucho aumentará, lo que provocará chamuscado. Por supuesto, si la secuencia de alimentación es incorrecta, la adición simultánea de agente vulcanizante y acelerador también puede causar fácilmente chamuscado.
La fluctuación de la dureza es un factor importante que afecta la calidad del compuesto de caucho. A menudo, se mezclan compuestos de la misma dureza con otros de diferente dureza, e incluso con diferencias considerables. Esto se debe principalmente a la mezcla desigual del compuesto de caucho y a la mala dispersión del agente de composición. Asimismo, añadir más o menos negro de humo también provoca fluctuaciones en la dureza del compuesto. Por otro lado, un pesaje inexacto del agente de composición también causa fluctuaciones en la dureza del compuesto. Por ejemplo, al añadir negro de humo como agente vulcanizante y acelerador, la dureza del compuesto aumenta. Si se pesa más plastificante y caucho crudo, y menos negro de humo, la dureza del compuesto disminuye. Si el tiempo de mezclado es demasiado largo, la dureza del compuesto disminuye. Si es demasiado corto, el compuesto se endurece. Por lo tanto, el tiempo de mezclado no debe ser ni demasiado largo ni demasiado corto. Si el mezclado es demasiado prolongado, además de disminuir la dureza del caucho, su resistencia a la tracción se reduce, su elongación a la rotura aumenta y su resistencia al envejecimiento disminuye. Asimismo, aumenta la carga de trabajo de los operarios y el consumo de energía.
Por lo tanto, la mezcla solo necesita ser capaz de dispersar completamente los diversos agentes compuestos en el compuesto de caucho y garantizar las propiedades físicas y mecánicas requeridas, así como los requisitos de calandrado, extrusión y otras operaciones de procesamiento.
Como mezclador de caucho cualificado, no solo debe tener un fuerte sentido de la responsabilidad, sino también estar familiarizado con diversos tipos de caucho y materias primas. Es decir, no solo debe comprender sus funciones y propiedades, sino también ser capaz de identificarlos correctamente sin necesidad de etiquetas, especialmente en el caso de compuestos de apariencia similar. Por ejemplo, óxido de magnesio, óxido nítrico e hidróxido de calcio, negro de humo de alta resistencia al desgaste, negro de humo de extrusión rápida y negro de humo semirreforzado, así como nitrilo-18, nitrilo-26, nitrilo-40 de fabricación nacional, entre otros.
Fecha de publicación: 18 de abril de 2022
