La mezcla es uno de los pasos más importantes y complejos en el procesamiento de caucho. También es uno de los procesos más propensos a las fluctuaciones de calidad. La calidad del compuesto de goma afecta directamente la calidad del producto. Por lo tanto, es muy importante hacer un buen trabajo de mezcla de caucho.
Como mezcladora de goma, ¿cómo hacer un buen trabajo de mezcla de goma? Creo que, además de dominar estrictamente el conocimiento necesario de cada tipo de goma, como las características de mezcla y la secuencia de dosificación, es necesario trabajar duro, pensar con fuerza y mezclar caucho con corazón. Solo de esta manera hay una fundición de goma más calificada.
Para garantizar la calidad del caucho mixto durante el proceso de mezcla, se deben hacer los siguientes puntos:
1. Todo tipo de ingredientes con dosis pequeña, pero un gran efecto debe ser completamente mezclado y uniformemente mezclado, de lo contrario causará quemaduras de caucho o vulcanización poco cocinada.
2. La mezcla debe llevarse a cabo en estricta conformidad con las regulaciones del proceso de mezcla y la secuencia de alimentación.
3. El tiempo de mezcla debe controlarse estrictamente, y el tiempo no debe ser demasiado largo o demasiado corto. Solo de esta manera se puede garantizar la plasticidad del caucho mixto.
4. No tire la gran cantidad de negro de carbono y rellenos, pero úselos. Y limpiar la bandeja.
Por supuesto, hay muchos factores que afectan la calidad del caucho compuesto. Sin embargo, las manifestaciones específicas son la dispersión desigual del agente compuesto, pulverización de heladas, quemador, etc., que se puede observar visualmente.
Dispersión desigual del agente compuesto Además de las partículas de agente compuesto en la superficie del compuesto de goma, cortar la película con un cuchillo, y habrá partículas de agentes compuestos de diferentes tamaños en la sección transversal del compuesto de caucho. El compuesto se mezcla uniformemente y la sección es suave. Si la dispersión desigual del agente compuesto no se puede resolver después de un refinación repetido, el caucho del rodillo se desechará. Por lo tanto, el mezclador de goma debe cumplir estrictamente las regulaciones del proceso durante la operación, y de vez en cuando, tomar la película de ambos extremos y en el medio del rodillo para observar si el agente compuesto está disperso uniformemente.
Glaseado, si no es un problema del diseño de fórmula, entonces es causado por el orden inadecuado de dosificación durante el proceso de mezcla, o la mezcla desigual y la aglomeración del agente compuesto. Por lo tanto, es necesario controlar estrictamente el proceso de mezcla para evitar la ocurrencia de tales fenómenos.
Scorch es uno de los problemas más importantes en el proceso de mezcla. Después de que el material de goma está quemado, la superficie o la parte interna tienen partículas de caucho cocidas elásticas. Si la quemadura es leve, se puede resolver mediante el método de pase delgado. Si la quemadura es grave, el material de goma será desechado. Desde la perspectiva de los factores de proceso, la quemadura del compuesto de caucho se ve afectada principalmente por la temperatura. Si la temperatura del compuesto de goma es demasiado alta, el goma cruda, el agente vulcanizante y el acelerador reaccionarán durante el proceso de mezcla, es decir, Scorch. En circunstancias normales, si la cantidad de caucho durante la mezcla es demasiado grande y la temperatura del rodillo es demasiado alta, la temperatura de la goma aumentará, lo que resulta en Scorch. Por supuesto, si la secuencia de alimentación es incorrecta, la adición simultánea de agente vulcanizante y acelerador también causará fácilmente quemador.
La fluctuación de la dureza también es un factor importante que afecta la calidad del compuesto de caucho. Los compuestos de la misma dureza a menudo se mezclan con diferentes durezas, y algunos están incluso muy separados. Esto se debe principalmente a la mezcla desigual del compuesto de goma y la mala dispersión del agente compuesto. Al mismo tiempo, agregar menos o más negros de carbono también causará fluctuaciones en la dureza del compuesto de goma. Por otro lado, el pesaje inexacto del agente compuesto también causará fluctuaciones en la dureza del compuesto de goma. Como la adición de agente vulcanizante y negro acelerador de carbono, la dureza del compuesto de goma aumentará. El suavizante y el caucho crudo se pesan más, y el negro de carbono es menor, y la dureza del compuesto de goma se vuelve más pequeña. Si el tiempo de mezcla es demasiado largo, la dureza del compuesto de goma disminuirá. Si el tiempo de mezcla es demasiado corto, el compuesto se endurecerá. Por lo tanto, el tiempo de mezcla no debe ser demasiado largo o demasiado corto. Si la mezcla es demasiado larga, además de la disminución de la dureza del caucho, la resistencia a la tracción del caucho disminuirá, el alargamiento al descanso aumentará y la resistencia del envejecimiento disminuirá. Al mismo tiempo, también aumenta la intensidad laboral de los operadores y consume energía.
Por lo tanto, la mezcla solo necesita poder dispersar completamente varios agentes de composición en el compuesto de caucho, y garantizar las propiedades físicas y mecánicas requeridas y los requisitos de calentamiento, extrusión y otras operaciones de proceso.
Como mezclador de goma calificada, no solo tiene un fuerte sentido de responsabilidad, sino que también debe estar familiarizado con varias gomas crudas y materias primas. Es decir, no solo para comprender sus funciones y propiedades, sino también para poder nombrar con precisión sus nombres sin etiquetas, especialmente para compuestos con apariencia similar. Por ejemplo, óxido de magnesio, óxido nítrico e hidróxido de calcio, negro de carbono de alta resistencia al desgaste, negro de carbono de extrusión rápida y negro de carbono semi-reforzado, así como nitrilo doméstico 18, nitrilo-26, nitrilo-40, etc.
Tiempo de publicación: abril-18-2022
