Clasificación y características del caucho especial

Clasificación y características del caucho especial1

El caucho sintético es uno de los tres principales materiales sintéticos y se utiliza ampliamente en diversos ámbitos de la industria, la defensa nacional, el transporte y la vida cotidiana. El caucho sintético de alto rendimiento y funcionalidad es un material básico avanzado fundamental para el desarrollo de la nueva era, y también constituye un importante recurso estratégico para el país.

Los materiales de caucho sintético especiales se refieren a materiales de caucho que difieren de los materiales de caucho comunes y poseen propiedades especiales como resistencia a altas y bajas temperaturas, resistencia al envejecimiento, resistencia a la ablación y resistencia química, principalmente caucho de nitrilo hidrogenado (HNBR), vulcanizado termoplástico (TPV), caucho de silicona, caucho fluorado, caucho de fluorosilicona, caucho de acrilato, etc. Debido a sus propiedades especiales, los materiales de caucho especiales se han convertido en materiales clave necesarios para el desarrollo de importantes estrategias nacionales y campos emergentes como la industria aeroespacial, la defensa nacional y militar, la información electrónica, la energía, el medio ambiente y los océanos.

1. Caucho de nitrilo hidrogenado (HNBR)

El caucho de nitrilo hidrogenado es un material de caucho altamente saturado que se obtiene mediante la hidrogenación selectiva de las unidades de butadieno en la cadena de caucho de nitrilo con el fin de mejorar la resistencia al calor y al envejecimiento del caucho de nitrilo butadieno (NBR). Su principal característica es que puede utilizarse durante mucho tiempo a 150 ℃ y aún puede mantener altas propiedades físicas y mecánicas a altas temperaturas, lo que puede satisfacer bien los requisitos especiales de resistencia a altas temperaturas y resistencia química de los materiales en los campos automotriz, aeroespacial, petrolero y otros. Los requisitos son cada vez más comunes, por ejemplo, en sellos de aceite para automóviles, componentes de sistemas de combustible, correas de transmisión para automóviles, cajas de sujeción de perforación y pistones para lodo, rodillos de caucho para impresión y textiles, sellos aeroespaciales, materiales de absorción de impactos, etc.

2. Vulcanizado termoplástico (TPV)

Los vulcanizados termoplásticos, abreviados como TPV, son una clase especial de elastómeros termoplásticos que se producen mediante la "vulcanización dinámica" de mezclas inmiscibles de termoplásticos y elastómeros, es decir, la selección de la fase elastomérica durante la mezcla en estado fundido con el termoplástico. La vulcanización simultánea de la fase de caucho en presencia de un agente reticulante (posiblemente peróxidos, diaminas, aceleradores de azufre, etc.) durante la mezcla en estado fundido con termoplásticos da como resultado una matriz termoplástica continua de vulcanizado dinámico compuesta por partículas de caucho reticulado dispersas en la fase. La vulcanización dinámica conduce a un aumento de la viscosidad del caucho, lo que promueve la inversión de fase y proporciona una morfología multifásica en el TPV. El TPV posee un rendimiento similar al del caucho termoestable y la velocidad de procesamiento de los termoplásticos, lo que se manifiesta principalmente en una alta relación rendimiento/precio, diseño flexible, peso ligero, amplio rango de temperatura de funcionamiento, fácil procesamiento, calidad del producto y estabilidad dimensional. Además, es reciclable y se utiliza ampliamente en piezas de automóviles, construcción de centrales eléctricas, sellos y otros campos.

3. Caucho de silicona

El caucho de silicona es un tipo especial de caucho sintético compuesto de polisiloxano lineal mezclado con cargas de refuerzo, cargas funcionales y aditivos. Tras la vulcanización bajo condiciones de calor y presión, se convierte en un elastómero reticular. Posee una excelente resistencia a altas y bajas temperaturas, a la intemperie, al ozono y a los arcos eléctricos, además de ser aislante eléctrico, resistente a la humedad, tener alta permeabilidad al aire e inercia fisiológica. Cuenta con una amplia gama de aplicaciones en la industria moderna, la electrónica, la electricidad, la automoción, la construcción, la medicina, el cuidado personal y otros sectores. Se ha convertido en un material avanzado de alto rendimiento indispensable en la industria aeroespacial, de defensa y militar, la fabricación inteligente y otros campos.

4. Caucho fluorado

El caucho fluorado se refiere a un material de caucho que contiene flúor, con átomos de flúor unidos a los átomos de carbono de la cadena principal o las cadenas laterales. Sus propiedades especiales están determinadas por las características estructurales de los átomos de flúor. El caucho fluorado puede utilizarse a 250 °C durante largos periodos, y su temperatura máxima de servicio puede alcanzar los 300 °C, mientras que la temperatura límite de servicio del EPDM y el caucho butílico tradicionales es de tan solo 150 °C. Además de su alta resistencia a la temperatura, el caucho fluorado posee una excelente resistencia al aceite, a los productos químicos, a los ácidos y a los álcalis, y su rendimiento integral es el mejor entre todos los elastómeros de caucho. Se utiliza principalmente para la protección contra el aceite de cohetes, misiles, aeronaves, barcos, automóviles y otros vehículos. En campos de aplicación especial, como el sellado y las tuberías resistentes al aceite, es un material clave indispensable para la economía nacional y las industrias de defensa y militares.

5. Caucho acrílico (ACM)

El caucho de acrilato (ACM) es un elastómero obtenido por copolimerización de acrilato como monómero principal. Su cadena principal es una cadena de carbono saturada y sus grupos laterales son grupos éster polares. Debido a su estructura especial, posee muchas características excelentes, como resistencia al calor, al envejecimiento, al aceite, al ozono y a los rayos UV, etc. Sus propiedades mecánicas y de procesamiento son mejores que las del caucho fluorado y el caucho de silicona, y su resistencia al calor, al envejecimiento y al aceite es excelente en comparación con el caucho de nitrilo. El ACM se utiliza ampliamente en diversos entornos de alta temperatura y resistentes al aceite, y se ha convertido en un material de sellado desarrollado y promovido por la industria automotriz en los últimos años.


Fecha de publicación: 27 de septiembre de 2022