Uso correcto de la máquina rectificadora CNC de rodillos de caucho

Las máquinas rectificadoras y torneadoras CNC de la serie PCM-CNC están especialmente diseñadas para satisfacer las necesidades especiales de procesamiento de los rodillos de caucho.Sistema operativo avanzado y único, fácil de aprender y fácil de dominar sin ningún conocimiento profesional.Cuando lo tiene, el procesamiento de diversas formas, como parábola convexa, cóncava, paso grande, rosca fina, ranura en espiga, etc., ha cambiado desde entonces.

Características:

1. Tener todas las funciones de una amoladora ordinaria;

2. El sistema tiene funciones integrales y puede cumplir varios requisitos en cuanto a la forma del rodillo de caucho.Por ejemplo: convexo y cóncavo en parábola;convexo y cóncavo en coseno;ondulado;cónico;paso grande;ranura en espiga;ranura de diamante;ranura recta;ranura horizontal;

3. El sistema operativo CNC es sencillo y fácil de usar.

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1. El rodillo de goma recién moldeado no debe utilizarse inmediatamente.

Dado que la estructura interna del rodillo de caucho recién moldeado no es lo suficientemente estable, si se pone en uso inmediatamente, reducirá fácilmente su vida útil.Por lo tanto, el nuevo rodillo de goma recién salido del tubo debe colocarse durante un período de tiempo, de modo que el rodillo de goma pueda mantener un estado relativamente estable después de entrar en contacto con la temperatura y la humedad del ambiente externo, lo que puede aumentar la dureza del coloide. y mejorar la durabilidad.

2. Almacenamiento correcto de los rodillos de goma inactivos.

Después de limpiar los rodillos de goma a utilizar, envuelva el coloide con una película plástica y guárdelo en un lugar fresco, seco y ventilado, y en estado vertical u horizontal.No apile algunos al azar ni se apoye contra la pared., para no provocar que el coloide sufra pérdidas indebidas, y también evitar almacenarlo con ácido, álcali, aceite y sustancias duras y punzantes, para evitar la corrosión y daños al rodillo de goma.Después de almacenar el rodillo de goma durante 2 a 3 meses, se debe cambiar de dirección para evitar que se doble y se deforme cuando se coloca en una dirección durante mucho tiempo, y se debe prestar atención para evitar que la cabeza del eje se oxide.Durante el transporte de rodillos de caucho de desecho para ser procesados ​​y moldeados, no los arroje ni los presione con fuerza, y evite que los núcleos de los rodillos se excentricicen y se doblen, para garantizar el uso normal de los núcleos de los rodillos.

3. La cabeza del eje y el cojinete del rodillo de goma deben estar bien lubricados.

Sabemos que la precisión del cabezal del rodillo y el cojinete afecta directamente el efecto de la transferencia y distribución de la tinta.En caso de mala lubricación

Al levantar la cabeza del rodillo de goma, el desgaste y la holgura del rodamiento conducirán inevitablemente a la desventaja de que el color de la tinta de impresión sea desigual.Al mismo tiempo, también será causado por el pegamento que salta y el pegamento que se desliza.

y otras malas condiciones provocan rayas en la impresión.Por lo tanto, se debe agregar aceite lubricante con frecuencia a la cabeza del eje y al cojinete del rodillo de goma para evitar el desgaste de las piezas.

El uso normal del rodillo de goma garantiza la calidad de impresión.

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4. Cuando la máquina se detiene, el rodillo de goma y el cilindro portaplanchas deben desconectarse del contacto a tiempo para eliminar la carga y evitar la deformación por presión estática.

5. Al instalar y desmontar, se debe manejar con cuidado y no debe chocar con el cuello del rodillo y la superficie de goma, para evitar daños al cuerpo del rodillo, dobleces o daños a la superficie de goma;el cuello del rodillo y el cojinete deben coincidir estrechamente y, si están sueltos, deben repararse soldando a tiempo..

6. Después de imprimir, lave la tinta del rodillo de goma.Para limpiar la tinta, se debe seleccionar un agente de limpieza especial y comprobar si todavía queda lana de papel o polvo de papel en el rodillo de goma.

7. Se forma una película de tinta endurecida en la superficie del rodillo de caucho, es decir, cuando se vitrifica la superficie de caucho, se debe usar polvo de piedra pómez para esmerilarlo.Cuando aparezcan grietas en la superficie del rodillo de goma, limítelo lo antes posible.

En resumen, el uso y mantenimiento científico y racional del rodillo de caucho pueden mantener sus propiedades mecánicas estables, sus propiedades químicas y su idoneidad de impresión, prolongar su vida útil y desempeñar un papel fundamental para mejorar la eficiencia de la producción y garantizar la calidad de impresión del producto.


Hora de publicación: 18-abr-2022